ما هي الجوانب التي يجب على المصنعين مراعاتها عند تخصيص المواد للأنابيب المقاومة للارتداء في مصانع غسل الفحم؟

وفقًا لصناعات الاستخدام المختلفة وظروف العمل ، فإن التخصيص المادي للأنابيب المقاومة للارتداء يختلف أيضًا. اليوم سوف نتحدث أولاً عن الجوانب التي يجب مراعاتها عند تخصيص المواد للأنابيب المقاومة للارتداء في مصانع غسل الفحم؟

يمكن لمصنعي الأنابيب المقاومة للبلى غسول الفحم النظر في الجوانب التالية عند تخصيص المواد:

1. مقاومة التآكل: تحتاج الأنابيب المقاومة للارتداء في محطات غسل الفحم إلى مقاومة عالية التآكل للتعامل مع التآكل والتأثير الذي قد يحدث أثناء عملية غسل الفحم. يمكنك اختيار استخدام مواد مقاومة للغاية ، مثل بقع السيراميك ، وسبائك الكروم العالية والمواد الأخرى ، والتي يمكن اختيارها وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المحددة.

2. اختيار المواد: بالإضافة إلى مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الضغط ، وما إلى ذلك. يمكن اختيار المواد التي تلبي متطلبات العملية لمصنع غسل الفحم ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المركبة ، وما إلى ذلك ، وفقًا لظروف محددة.

3. متطلبات العملية: وفقًا لمتطلبات تدفق العملية واستخدامها في مصنع غسل الفحم ، يجب مراعاة الحجم ونصف قطر الانحناء وطريقة اتصال الواجهة ومتطلبات العملية الأخرى للأنبوب عند تخصيص الأنابيب المقاومة للارتداء. تأكد من أن الأنابيب المقاومة للارتداء المخصصة يمكن أن تلبي احتياجات الاستخدام الفعلية.

لذلك ، يمكنك النظر بشكل شامل في المواد التي يتم تخصيصها بواسطة الشركة المصنعة للأنابيب المقاومة للبلى في غسول الفحم من الجوانب المذكورة أعلاه. بالطبع ، تختلف أسعار المواد المختلفة أيضًا. نحتاج أيضًا إلى اختيار منتجات مقاومة للارتداء مع فعالية من حيث التكلفة أعلى بناءً على ميزانية الشراء الفعلية. مادة الأنابيب!